NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機

道岔是(shi)影響線(xian)路通過(guò)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shi)線路的(de)薄📧弱👄環(huán)節，道岔(chà)的結構(gòu)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shòu)沖擊大(dà)易變形(xíng)、磨耗，使(shi)鋼軌🍓産(chǎn)生幾何(he)尺寸變(biàn)化，午🚩夜dj在线观看神马电影㊙️如鋼(gāng)🏒軌肥邊(bian)，會使尖(jian)軌與基(jī)本軌不(bú)密貼等(děng)病害，為(wei)延長道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bao)證列車(chē)運行安(an)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mù)前手提(tí)電動砂(shā)輪打磨(mo)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)不平👄整(zheng)，現☀️有的(de)打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chu)🙇🏻，我廠☎️最(zuì)新研制(zhì)的道岔(chà)打🈲磨機(ji)是在大(dà)量實踐(jian)調查基(jī)礎上，總(zǒng)結原有(you)機具的(de)優缺✍️點(diǎn)，研制的(de)具有高(gāo)效、新型(xing)的打磨(mo)機。該機(jī)🏃‍♂️具有結(jie)構緊湊(còu)，體積小(xiao)，操作簡(jiǎn)🔞便，磨削(xue)效率高(gao)，質量好(hǎo)的特點(dian)，是目前(qian)現有其(qí)他機具(ju)不可替(ti)代的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(cha)，各部位(wèi)鋼軌肥(féi)邊打磨(mo)的要求(qiú)，同時也(ye)适用于(yú)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yī)機多能(neng)。

一、結(jié)構及工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jia)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuán)♌動裝⭕置(zhì)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhì)、磨頭升(sheng)降裝⭐置(zhi)、橫向鎖(suo)♉緊機構(gou)等八部(bù)分組成(chéng)。

2、工作(zuo)原理；打(dǎ)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(háng)。打磨㊙️小(xiǎo)車通過(guò)四個走(zou)行輪在(zai)走行架(jia)上橫向(xiang)移動，可(kě)使打磨(mo)小車在(zai)道岔任(ren)何部位(wèi)停留，可(kě)對🈲道岔(cha)轉🆚轍部(bù)分、導曲(qu)部分及(ji)轍🆚岔的(de)任何部(bù)位進行(háng)打磨作(zuo)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuang)✊置   7.走行(hang)輪

二(er)、主要技(ji)術參數(shu)

1、動力(lì)形式：汽(qi)油發動(dòng)機本田(tián)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂(shā)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(ji)使用說(shuo)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(jī)性能後(hòu)方🚶可✍️操(cao)縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(yóu)油量，不(bu)足時應(yīng)加足（汽(qi)油📧應加(jia)注93#汽油(yóu)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shi)否齊全(quan)、完好，聯(lián)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lún)360°，檢查砂(sha)輪是否(fǒu)有裂紋(wén)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒度等(deng)符合規(guī)定，并安(an)裝牢固(gù)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhang)緊度符(fú)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bǎi)動裝置(zhi)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(líng)活，無竄(cuàn)動和卡(ka)滞現象(xiàng)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wú)異響，磨(mo)頭轉動(dong)無異常(cháng)現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(jī)擡到需(xu)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說明(ming)書啟動(dong)汽油機(ji)，待汽油(yóu)機怠速(sù)運轉平(píng)穩後，調(diao)💯整到額(e)定轉速(su)。

2.2根據(jù)打磨部(bu)位，調整(zheng)磨頭傾(qīng)角及高(gāo)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dong)打磨機(jī)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xuē)量根據(jù)肥‼️邊大(dà)🔞小而🛀定(ding)，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiǎo)車，走行(hang)架與打(da)磨小車(chē)相互配(pèi)合完成(cheng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lun)輪緣低(di)于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(ding)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lún)緣升至(zhi)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jiē)近軌頂(ding)面磨削(xue)，磨削量(liang)不易過(guò)大，走行(háng)架應均(jun1)勻移動(dong)，保證🈲被(bèi)磨削面(miàn)🐇連續光(guāng)滑。

2.6磨(mo)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiang)打磨車(chē)鎖定走(zǒu)行架某(mou)😘一部♈位(wei)，逐漸調(diao)整打磨(mo)車磨削(xue)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走行(háng)架。

2.7随(suí)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yún)磨削，砂(sha)輪外💔徑(jing)磨損至(zhi)150mm時應更(gèng)換砂輪(lún)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuàng)确定利(li)用列車(che)間隔或(huo)封鎖線(xian)路兩種(zhǒng)工作方(fang)式。作業(ye)時依據(jù)“技規”、“安(an)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(dìng)作業，不(bu)得💁盲目(mù)👌上道作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(yīng)穿好作(zuò)業服，戴(dài)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(děng)防護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(ge)按汽油(yóu)機說明(míng)書進行(hang)，啟動前(qián)檢查潤(run)滑油應(ying)在規定(ding)的标尺(chǐ)範圍内(nèi)，按規定(dìng)加注潤(rùn)滑❓油及(jí)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bu)得有易(yi)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃油(yóu)箱内✌️加(jiā)油♌，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hòu)加注燃(rán)油，加注(zhù)燃油時(shi)不得溢(yi)出🌂油箱(xiāng)，一旦溢(yi)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huo)停止運(yun)轉未冷(leng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消聲🏃‍♀️器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tong)過時，要(yào)下道避(bì)車，人👣員(yuán)及機械(xiè)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bu)得侵入(ru)鄰近限(xian)界。

7、打(da)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如(rú)有異常(chang)，應停🏃🏻機(jī)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xue)量、切削(xuē)力過大(da)，防止砂(sha)輪破碎(sui)飛濺傷(shang)✉️人。

9、更(gèng)換砂輪(lún)及檢修(xiū)機械時(shí)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lun)後應空(kong)轉🔆兩分(fèn)⛹🏻‍♀️鐘後方(fang)可作業(yè)，不得使(shǐ)用不符(fú)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(chéng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chu)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuo)善💘保管(guǎn)。

五、保(bao)養與維(wei)護

1、日(ri)常保養(yǎng)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhě)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(huī)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(nǐng)緊，丢失(shī)應補齊(qí)。

1.3汽油(you)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lún)的磨耗(hao)情況，并(bing)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fou)靈活，應(yīng)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(jì)運轉500小(xiao)時進行(háng)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dòng)機的定(dìng)期保養(yǎng)按汽油(yóu)機的使(shi)用說明(ming)書進行(hang)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhou)承，并發(fa)現異常(chang)及時更(gèng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuan)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dong)皮帶、砂(shā)輪、走行(háng)輪是否(fǒu)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(you)漆脫落(luò)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(ming)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jin)行包裝(zhuang)

2．出廠(chang)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fèn)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiāng)單一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(ge)月内如(rú)發現不(bú)符合設(she)計要求(qiu)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huai)時，本公(gong)司負責(ze)包修、包(bao)換、包賠(pei)。屬于操(cao)作不當(dāng)造成損(sun)壞，不在(zai)三包範(fan)圍内，但(dàn)本公司(sī)保證及(ji)時提供(gòng)配件，恢(huī)複機具(jù)使用性(xing)能，确保(bao)用戶正(zheng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機零(líng)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fa)動機總(zong)成部分(fèn)

二(er)、磨頭架(jia)總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成(cheng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuang)配

五、台車(chē)輪總成(cheng)部分

台車(che)定位鎖(suo)裝配圖(tu)

六(liu)、台車定(ding)位鎖部(bu)分

七(qī)、走行架(jia)總成部(bu)分