FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、婚姻保卫战迅🚩雷下载🌈适用(yòng)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shāng)損⭐焊補(bu)💰後,對軌(guǐ)頭進行(hang)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(di)或現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(ye)。它加💰上(shang)輔助🚶‍♀️裝(zhuang)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(shè)、斷軌修(xiu)複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(she)🏒計合理(lǐ)，結構緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(neng)可靠，更(gèng)适應🌈野(yě)外現場(chǎng)作業，具(jù)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tóu)輪廓，使(shi)列車😘運(yùn)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lún)、水平滾(gun)輪🤞（仿🔴形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zong)手把😘組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(li)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuan)動，通過(guò)🈚傳動裝(zhuang)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuan)動磨頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mó)機在💁鋼(gang)軌上😍縱(zòng)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機🈚架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mó)軌頭圓(yuan)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yòng)水平滾(gǔn)☂️輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xíng)打磨作(zuo)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zai)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zào)、技術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yao)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)注入适(shì)💞量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wu)異常，尤(you)其更❗換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(ren)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhì)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shi)針轉動(dong)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shùn)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪向軌(gui)頂面移(yi)動，直至(zhi)♈接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪🏃‍♀️緊(jǐn)靠軌🐆頂(dǐng)面情況(kuàng)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lun)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)無異✍️常(chang)和磨痕(hen)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bú)得呈藍(lán)😍色或👌明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhú)漸傾斜(xié)，憑🧡借打(da)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(dǐng)橫向打(dǎ)磨範圍(wei)，從軌頂(ding)線打磨(mo)❗至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)向内側(cè)轉 90°，牽動(dong)😘打👌磨機(jī)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shi)砂輪退(tuì)後脫離(li)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)❌停機開(kai)💛關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fèn)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)🙇‍♀️磨到規(guī)定🏃🏻‍♂️标準(zhǔn)。

五(wu)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放(fàng)平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gao)油位後(hòu)🛀🏻重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(you)面于高(gao)油面與(yǔ)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(mian)操作🏃‍♂️事(shì)故㊙️或🔞使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(ying)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(you)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(ting)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shǒu)♊油泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shi)，然後迅(xùn)速拉動(dong)起動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dong)。

若(ruo)一次未(wei)能起動(dòng)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後🔴重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhì)，降低發(fa)動🔞機的(de)轉速，并(bing)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(de)想要的(de)發動機(ji)👄轉速。需(xū)提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降(jiang)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bao)發動機(jī)不過載(zai)。

8.3 注意(yi)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fa)動機完(wan)全停止(zhi)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(ben)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼般(bān)條件下(xia)♌使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bǎo)證油面(miàn)處于正(zhèng)常位；每(měi)次起💞動(dong)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chen)♋土多🔴的(de)地方，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhǔ)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qī)不用，應(ying)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù)🤩 SAE30 或相⭐同(tong)👣性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shǐ)缸壁和(hé)活塞上(shang)一層機(ji)油，然後(hòu)裝上火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(yóu)。

七(qi)、發動機(ji)故障及(jí)處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性♋能🐕和(he)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shi)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qì)油如有(you)👣滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lou)🔆部分，妥(tuo)善🔆處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(rán)油時，應(yīng)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米外）作(zuò)業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業(ye)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yòng)完後用(yong)及🐅時關(guān)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xi)🔱煙，使用(yòng)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhù)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhou)邊圍人(rén)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shang)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jue)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(an)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(shēng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shang)作業時(shi)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定🈲設(she)置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外✔️表(biao)面。注潤(run)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部件，确(que)保齊全(quan)，緊固完(wán)好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(you)異響或(huo)較大震(zhen)動，發現(xian)異常及(ji)💁時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(dù)時👈，應立(lì)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向‼️輪内(nèi)側，水♌平(píng)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yào)避免碰(peng)撞。停機(jī)時，将打(da)磨機置(zhì)于專用(yong)支架㊙️上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bao)養期，檢(jiǎn)查軸承(chéng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)🚶程度，更(gèng)換各軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(mian)，導向輪(lún)内外表(biao)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(míng)細